Technológia

Pormentes szemcseszórás: hogyan tisztít a víz és a szemcse együtt?

Mitől csökken a porképződés?

A nedves szemcseszórásnál sűrített levegő, víz és szemcsés anyag keveréke éri a felületet. A szemcse leválasztja a rozsdát, a régi festéket, a kormot vagy a lerakódást, a víz pedig jelentősen visszafogja a közben keletkező por levegőbe jutását.

Száraz szóráskor a szemcse a becsapódáskor darabokra törik, és ezek a mikroszemcsék a levegőbe kerülnek — ez a porfelhő, amit a hagyományos homokfúvásról mindenki ismer.

Vízzel dolgozva a szemcsék és a leváló réteg nagy része nem száll el, hanem a munkaterületen a földre hullik. Ezért a környezet nem lesz poros úgy, mint száraz szórásnál, de a munka után összegyűjtendő szóróanyag és leváló szennyeződés keletkezik. A munkaterület védelmét és a takarítást előre egyeztetjük.

Ezt hívják nedves szemcseszórásnak is. Lakott környezetben, beépített szerkezeteknél vagy más kész felületek közelében ezért gyakran kedvezőbb választás. Az eredményt azonban itt is a szóróanyag, a nyomás, a hozzáadott víz és a felület együtt határozza meg.

Amit a víz még hoz

• Hűti a felületet. A becsapódás súrlódással jár, a súrlódás hővel. A víz elviszi a hő egy részét. Vékony lemezeknél — például karosszériaelemeknél — épp ezért szokás nedvesen dolgozni: megfelelő beállítás mellett csökkenthető a hőterhelés és a vetemedés kockázata.
• Kíméletesebb becsapódás. A vízréteg tompítja az ütközést, ami finomabb munkát tesz lehetővé ott, ahol a száraz szórás túl agresszív lenne.
• Átmossa a felület pórusait, így a régi szennyeződés maradványai is kimosódnak.

A munkaterület ettől még munkaterület marad: a kifújt szemcse és a leváló réteg a földre hullik, a környezet nedves lesz. A munka előtt egyeztetjük a munkaterület védelmét, az összegyűjtést és a takarítást.

Amit tudni kell előre: a felületi rozsdásodás

Nedves tisztítás után a csupasz acélon rövid időn belül felületi rozsda jelenhet meg. Ezért a szárítást és a következő felületkezelést előre egyeztetjük.

Üvegszemcse: mire jó?

Az üvegszemcse újrahasznosított üvegből — jellemzően palackokból — készül, több szemcseméretben. Fontos megkülönböztetni az üveggyöngytől: az gömb alakú és finom felületet ad, az üvegszemcse viszont szögletes, éles, és a bevonat lebontására való. Mi ez utóbbival dolgozunk.

• Amorf szerkezetű, szabad kristályos kvarc tartalma töredéke a kvarchomokénak — ellentétben a hagyományos kvarchomokkal, ahol ez a szilikózis kockázatának fő forrása
• Több szemcseméret közül lehet választani — durvább a vastag rozsdához, finomabb a kíméletes munkához
• Kevésbé ágyazódik be a fémbe, mint a salakalapú szóróanyagok
• Világos maradványt hagy, ami könnyebben eltakarítható a sötét salaknál
• Fémfelületen jó tapadási alapot ad a későbbi festéshez vagy porszóráshoz

Ez nem varázsszer. Az üvegszemcse sem minden helyzetben jobb minden más eljárásnál — az anyag, a bevonat vastagsága és a felület állapota dönti el, mi a helyes választás.

Szódaszórás: a lágyabb út

A szóda — szódabikarbóna alapú szóróanyag — lényegesen puhább az üvegnél. Nemzetközileg sodablasting néven ismert.

• Vízben oldódik, így a maradványa vízzel leöblíthető
• Nem érdesíti az alapfelületet úgy, mint a keményebb szemcsék
• Lágyabb alapanyagoknál jöhet szóba, ahol az agresszívabb szórás kockázatos lenne
• Nem gyúlékony, és nem okoz szikrát

Cserébe lassabb, és a nagyon vastag, beégett rétegekkel nehezebben birkózik meg.

Melyiket mikor?

Erre nincs általános válasz, a döntést mindig a konkrét felület szabja meg:

A víz mennyisége is állítható. Több víz kevesebb port jelent, de nagyobb nedvességterhelést — ez is a felülethez igazodik.

A beállítás legalább annyit számít, mint az anyag

Ugyanaz az üvegszemcse két különböző nyomáson egészen más eredményt ad. A szórási távolság, a szög, a szemcseméret, a nyomás és a hozzáadott víz együtt határozza meg, hogy a bevonat lejön-e, és közben mi történik az alapfelülettel.

Ezért nem lehet katalógusból ajánlatot adni. Egy fotóból viszont már sok minden látszik: milyen anyag, mennyire elhasználódott, mekkora a felület, és hozzá lehet-e férni. Az árat befolyásoló szempontokról külön írtunk.

Mobil géppark, helyszíni munka

A munkát Spotblaster PRO szemcseszóróval végezzük, a sűrített levegőt egy Atmos PB82 kompresszor adja hozzá. Mindkét gép mobil, ezért mi megyünk a helyszínre: a kaput, a korlátot vagy a gerendát nem kell leszerelni és elszállítani, ott tisztítjuk meg, ahol van.

Elsősorban Budapesten és Pest megyében dolgozunk, de a távolabbi munkák sem kizártak — érdemes rákérdezni.

Mire használjuk a gyakorlatban?

Fém felületeken rozsdát, oxidációt és régi bevonatokat távolítunk el kapuról, korlátról, felniről, gépkocsiról és gépalkatrészekről. Tisztítunk fa kerítést, gerendát, födémet, rönkházat és kerti bútort is, megőrizve az eredeti erezetet és a részleteket. Emellett kő, térkő, műkő és medence, graffiti, valamint korom és tűzkár utáni tisztítás is szerepel a kínálatban.

A pormentes szemcseszórás előnye pont ott mutatkozik meg, ahol a hagyományos homokfúvás nem járható út: kész környezetben, más felületek között, beépített szerkezeteken.

Ha olyan felületed van, ami nincs a felsorolásban, vagy nem vagy biztos benne, hogy megoldható — küldj róla képet. Megnézzük, és őszintén megmondjuk, ha nem vállaljuk.

Gyakori kérdések

További témák a Tudástárban.